






模块试验分为dv试验和pv试验,下线检测设备,分别为设计验证和生产验证。dv是验证零件设计是否满足要求,pv是验证零件供应商的生产是否满足设计要求,以及产线的稳定性。dv包括基本性能,新车下线检测,高低温情况下,margen发生器的气囊展开的---时间。气袋的压力是否符合整车安全设定的目标,---系统试验中假人的伤害值小。发生器压力测试等。针对成熟设计,环境耐久可以跟pv一起验证。
1. 低温耐久测试,云南下线检测,主要测试冷起动性能,一般在黑河/牙克石进行。电池包的低温充放电能力、低温保护策略、电池包加热功能在该项测试中都会进行考核。2. 高温耐久测试,一般在格尔木进行。主要测试电池包在高温下充放电能力、电池包冷却功能和过热保护策略。3. 高温+高湿环境耐久测试,下线检测公司,一般在海南进行,海水环境会加速部件腐蚀,零部件的耐久会经受严格考验。

汽车零部件检测项目主要由金属材料类零部件检测项目和高分子材料类零部件检测项目两大部分组成:

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